硫磺在常溫下為淺黃色晶體，熔點為112-119℃，液硫具有獨特的粘溫性，130-155℃粘度小，為10-14cP，流動性最好；溫度高于165℃時粘度直接上升，達到800cP以上；在溫度高于190℃以上時，粘度又變小。因此為達到管輸液硫最佳狀態，其溫度必須控制在130-155℃之間。

液硫溫度一般控制在135--145℃，為什么?160℃和200℃的液硫哪個粘度大，為什么?

液硫溫度控制在135-145℃時，粘度小，便于輸送;160℃的液硫粘度大，因為根據硫磺的性質，159℃時隨著溫度的升高粘度急劇增大，190℃時達最大值，當溫度到達200℃以后其粘度又急劇下降。

液體?硫磺的密度約為?1.785 g/cm³?（或1.785 kg/L）。該密度值對應其熔融狀態下的典型測量結果，硫磺的?熔點約為119°C，在此溫度以上呈液態。

液體硫磺輸送泵選型全保溫夾套雙吸雙螺桿泵

流量10m3/h  20m3/h 30m3/h 40m3/h

保溫雙螺桿泵的核心結構由兩個相互嚙合的螺桿組成，螺桿的旋轉帶動流體沿泵體的長度方向移動。為了適應高溫環境，泵體通常采用耐高溫材料制造，如陶瓷、合金鋼或特殊塑料，確保在高溫狀態下依然具備良好的機械強度和耐腐蝕性能。保溫系統則是該泵的一個重要組成部分，通常采用夾套加熱、外殼保溫或集成加熱裝置，確保流體在輸送過程中保持所需溫度。這樣一來，流體不會因環境溫度變化而發生粘度變化或變質，保證了輸送的連續性和穩定性。

2、工作原理

雙螺桿泵的工作原理基于螺桿嚙合產生的密封空間，通過旋轉螺桿，將流體從吸入口推向排出口。在高溫環境下，泵的加熱或保溫系統確保流體在泵腔內的溫度基本恒定，從而維持其粘度和物理性質穩定。螺桿的連續旋轉使流體沿螺桿槽向前移動，形成穩定的流量和壓力。由于螺桿之間的嚙合密封性較好，能夠有效防止流體泄漏和回流，確保輸送效率。這一機制使得保溫雙螺桿泵在輸送高粘度、易結焦或易變質物料時表現出較高的性能穩定性。